以 TA2 工业纯钛焊接成型的强耐腐蚀槽体整体方案,涵盖电镀槽、电解槽、酸洗槽、反应槽、储液槽及浸渍槽全类型,执行 NB/T 11270-2023《钛制压力容器》与 GB/T 3621-2022,用于电镀、湿法冶金、氯碱、环保、制药等强腐蚀工况下的盛装、反应与处理环节。
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 材质 / 牌号 | TA2(GR2) 为主,含氯 / 强腐蚀工况可选 TA10(GR12),受力与搅拌结构可选 TC4(GR5) |
| 产品范围 | 电镀槽、电解槽、酸洗槽、反应槽、储液槽(立式 / 卧式)、浸渍槽、净化槽;可按需带盘管、搅拌口、接管与加强结构 |
| 结构形式 | 全钛槽 / 衬钛槽(钢壳内衬钛)/ 钛复合板槽,矩形、圆形、异形均可 |
| 执行标准 | NB/T 11270-2023(钛制压力容器)、GB/T 3621-2022(钛及钛合金板材)、GB/T 3625-2023(钛换热管)、GB/T 3623-2022(钛焊丝)、NB/T 47011(承压设备用钛板)、NB/T 47014 / 47015(焊接) |
| 规格范围 | 有效容积 0.1–50 m³(可定制);槽体板厚 3–30mm;尺寸与接口按图纸设计制造 |
| 表面处理 | 整体酸洗钝化,内外壁洁净、表面氧化膜稳定 |
| MOQ | 支持定制,按台 / 按图计 |
| 交期 | 非标定制 15–30 天(视结构复杂度与配套件而定) |
| 资质 | ISO 9001 质量管理体系认证 · AAA 级信用 / 诚信单位 |
| 供货能力 | 配套下料、成型、焊接、酸洗、试压与探伤产线,支持来图非标定制整套交付 |
钛槽是以 TA2 工业纯钛板焊接成型的耐腐蚀槽体设备,凭借耐腐蚀、高比强度、无磁性、洁净无析出特性,在强腐蚀、无磁洁净工况下替代不锈钢与 PP/FRP 槽体。依据介质与工况,可设计为全钛、衬钛或钛复合板结构,执行 NB/T 11270-2023《钛制压力容器》与 GB/T 3621-2022,广泛用于电镀、电解、酸洗、湿法冶金、化工反应、环保处理及制药的盛装、反应、浸渍与储运环节,耐氯离子、耐稀硫酸 / 盐酸及多种氧化性介质,系统长周期稳定运行,减少维护。
| 牌号 | 对应美标 | 抗拉 MPa | 屈服 MPa | 延伸率 % | 特性 | 适用 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TA2 | GR2 | ≥400 | ≥275 | ≥25 | 耐蚀强度平衡、通用 | 槽体常用基体 |
| TA1 | GR1 | ≥240 | ≥140 | ≥30 | 高纯、洁净析出低 | 医药 / 高纯工况 |
| TA10 | GR12 | ≥483 | ≥345 | ≥18 | Mo-Ni 系,抗缝隙腐蚀 | 含氯 / 海水苛刻工况 |
| TC4 | GR5 | ≥895 | ≥830 | ≥10 | 高强轻量 | 受力件 / 搅拌轴座 |
注:上表为对应牌号母材典型力学性能;槽体以 TA2 为主,含氯 / 强腐蚀工况可选 TA10,受力与搅拌结构可选 TC4。
| 类型 | 结构形式 | 说明 | 典型用途 |
|---|---|---|---|
| 电镀槽 | 全钛 / 衬钛,矩形 | 盛装电镀液 / 阳极氧化液 | 电镀、表面处理线 |
| 电解槽 | 全钛 | 耐电解质氧化 | 湿法冶金、电积、电解 |
| 酸洗槽 | 全钛 / 衬钛 | 耐稀硫酸 / 盐酸 | 钢材、线材酸洗线 |
| 反应槽 | 全钛,可带盘管 / 搅拌 | 化学 / 湿法冶金反应容器 | 化工、冶金反应工段 |
| 储液槽 | 立式 / 卧式 | 腐蚀介质储运 | 车间中间品储运 |
| 浸渍槽 | 全钛 | 工件浸泡处理 | 前处理、净化、清洗 |
| 工况 | 推荐牌号 | 推荐结构 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 电镀 / 电解 | TA2 | 全钛 | 耐镀液、无污染 |
| 含氯 / 海水 | TA10 | 全钛 | 抗缝隙腐蚀 |
| 稀硫酸 / 盐酸储运 | TA2 | 全钛 / 衬钛 | 按浓度温度定 |
| 受力 / 搅拌轴座 | TC4 | 加强结构 | 高强轻量 |
| 大型常压 / 低压 | TA2 | 衬钛(钢壳内衬) | 降成本、保刚性 |
| 非标异形 | TA2 / TA10 | 来图定制 | 支持 DWG/DXF/STEP |
工序链:钛板下料(按图切割)→ 折弯 / 卷圆成型 → 氩弧焊接(高纯氩气保护)→ 整体酸洗钝化 → 水压 / 气密试漏 → 焊缝 RT/PT 探伤 → 接管与附件组装 → 出厂检验。
关键控制点:钛专用工装防铁污染;坡口及两侧清理、丙酮脱脂;焊缝高纯氩气保护防氧化;整体酸洗钝化保证内外壁洁净;逐台水压 + 气密试验排查泄漏;大型槽体进行变形与水平度控制。
质保:提供材质证明书(MTC)、焊接工艺评定记录、焊缝探伤及水压 / 气密试验报告、交期承诺与售后追溯。
ISO 9001 质量管理体系认证AAA 级信用 / 诚信单位
标准覆盖:设备按 NB/T 11270-2023《钛制压力容器》及图纸技术条件制造,槽体板材按 GB/T 3621-2022,配套换热管按 GB/T 3625-2023,焊接按 GB/T 3623-2022 焊丝与 NB/T 47014 / 47015 工艺;承压板材参照 NB/T 47011;每批提供材质证明书(MTC),附探伤与试压报告。
注:化工压力容器配套建议补充特种设备制造许可证等资质,如已取得请同步公示。
Q:钛槽常用什么牌号和结构?
A:槽体以 TA2(GR2) 为主,含氯 / 强腐蚀工况可选 TA10(GR12),受力与搅拌结构可选 TC4(GR5)。结构可为全钛、衬钛(钢壳内衬)或钛复合板,矩形 / 圆形 / 异形均可。详见选型表。
Q:执行什么标准?承压怎么处理?
A:按 NB/T 11270-2023《钛制压力容器》及图纸技术条件制造,板材 GB/T 3621-2022、焊丝 GB/T 3623-2022、焊接 NB/T 47014 / 47015;承压板材参照 NB/T 47011。
Q:最小起订量与交期?
A:支持来图定制,按台 / 按图计;非标定制 15–30 天(视结构复杂度与配套件而定)。
Q:能否提供材质证明书与探伤报告?
A:可以。每批随货提供材质证明书(MTC)、焊接工艺评定记录、焊缝探伤及水压 / 气密试验报告。
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提供工况(介质 / 温度 / 浓度 / 压力)与规格(牌号 / 容积 / 尺寸 / 结构形式)或上传图纸(DWG / DXF / STEP / PDF),工程师 1 对 1 对接。
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