【钛槽-方形/圆形/椭圆封头-TA2 板焊一体成型-宝鸡仟亿拓达】

• 材质：槽体板材选用 TA1/TA2 工业纯钛（按强度需求选配 TA9/TA10/TC4）；法兰接管选用 TA2 钛法兰；螺栓选用 TC4 钛合金或钛包钢复合螺栓
• 执行标准：GB 150 压力容器，HG/T 20584 钢制压力容器制造技术条件，GB/T 3621 钛及钛合金板材，HG20592 钢制管法兰
• 规格：容积 0.5-50 m³，板厚 3-20 mm，工作压力常压/PN6/PN16/PN25，工作温度 -20℃-200℃，方形/圆形/椭圆封头/锥底可非标定制
• 产品描述：钛槽采用 TA1/TA2 纯钛板拼焊一体成型，按形状分为方形槽、圆形槽、椭圆封头槽、锥底槽四大类。槽体可加装夹套（蒸汽/导热油/冷冻水加热冷却）、搅拌装置（钛桨叶）、人孔、视镜、液位计、温度计等全套配件。钛材耐海水、氯离子、各类稀酸碱腐蚀，无金属离子析出污染介质，强度高、寿命长，是强腐蚀工况电解、酸洗、储液、反应、浓缩设备的首选容器。可按工艺图定制整套槽罐组合。

【供货状态】

槽体整体拼焊成型，进出口配 TA2 法兰接管，整体酸洗钝化处理，配套全套钛制法兰、人孔、视镜、支架、紧固件。出厂前逐台做水压试验 + 气密试验，附材质证明书 + 焊缝 RT/PT 探伤报告 + 容积实测图。

【加工工艺】

钛板下料（数控切割/等离子切割）→ 板材滚圆/卷板成型（圆形槽）→ 板材折弯/拼焊（方形槽）→ 封头旋压/冲压成型 → 槽体主焊缝氩弧焊接 → 法兰接管焊接 → 整体酸洗钝化处理 → 水压气密试压 → 焊缝 RT/PT 探伤 → 喷漆标识入库。

【材质性能】

TA2 纯钛表面可生成致密钝化膜，长期耐受卤水、海水、稀酸、含盐废液腐蚀，无点蚀穿孔风险；密度4.51 g/cm³，重量仅为碳钢的 56%，结构强度高、承载好；导热系数稳定，高低温交替工况尺寸稳定；洁净度高，无金属离子析出，满足医药、食品、半导体行业卫生要求；抗渗漏性能优异，焊缝耐蚀强度与母材保持一致，长期运行不渗漏。

【工艺结构】

槽体主焊缝采用氩弧焊双面成型工艺，焊缝100% RT/PT 探伤合格；椭圆形/碟形封头采用整体旋压成型，无拼接焊缝，强度高；槽体与夹套采用可拆连接结构，夹套可单独做试压；进出口接管采用 TA2 对焊法兰 + 翻边活套结构，便于现场安装对接；焊接全程高纯氩气保护，焊缝无氧化夹层；成品逐台做水压试验（试验压力 1.25-1.5 倍设计压力）+ 气密试验，槽体容积误差≤0.5%。

【应用领域】

1、氯碱化工/电解行业：离子膜电解槽、隔膜电解槽、阳极液循环槽、阴极液储槽、次氯酸钠生产槽；

2、电镀/湿法冶金：电镀槽、酸洗槽（稀盐酸/稀硫酸）、萃取槽、净化槽、稀有金属浸出槽；

3、精细化工/PTA/PVC：带夹套反应釜、高位槽、计量槽、母液循环槽、催化剂配置槽；

4、环保/废水处理：FGD 脱硫塔底槽、高盐废水收集槽、中和反应槽、污泥浓缩槽、蒸发结晶强制循环槽；

5、食品/医药发酵：卫生级发酵罐（镜面抛光 Ra≤0.8μm）、调配槽、暂存槽、CIP 原位清洗系统配套槽。

【选型速查】

【可选配件】

• 夹套（蒸汽/导热油/冷冻水加热冷却，按需配接管 + 法兰）
• 搅拌装置（钛桨叶，详见钛搅拌器产品页，可配套供货）
• 人孔 / 手孔（DN400/DN500 法兰式，带密封圈）
• 视镜 + 照明（带刮板/不带，玻璃视镜 + 护罩）
• 温度/液位计（Pt100 铂电阻 + 磁翻板液位计 + 远传信号）
• 进出口接管（按图定制 DN/200/400/500）
• 支架 / 鞍座（TA2 钛制 + 碳钢衬钛）
• 内部衬胶 / 衬 PTFE（双层防护，超强腐蚀工况）

【交期与检测】

• 现货规格：标准圆形槽（容积 1-5 m³，常压），7-10 天发货
• 非标定制：按图全套制造（含夹套、搅拌、人孔、视镜），15-25 天
• 检测报告：材质证明书 MTR + 焊缝 RT/PT 探伤报告 + 水压气密试验报告 + 容积实测图（任选/全套）
• 质保：整机质保 12 个月，焊缝质保 24 个月，卫生级镜面抛光质保符合 Ra 标准